液壓壓磚機(jī)的生產(chǎn)過程中，在進(jìn)料、壓制、脫模等工序中，都會造成原料中含水量的波動。原料含水量的波動直接影響到壓制過程和脫模后磚坯的質(zhì)量。那么液壓磚機(jī)在日常使用的過程中，會不可避免的遇到原材料含水量的多少很難掌握，出現(xiàn)這種情況我們應(yīng)該如何解決呢?下面我們就來給大家介紹一下。

　　首先我們需要了解一下原材料的特性。在正常情況下，材料中含水量越大，那么其抗壓強(qiáng)度也就越小。所以在生產(chǎn)過程中，我們應(yīng)該盡量避免原材料出現(xiàn)過大的含水量，以減少磚機(jī)在生產(chǎn)時(shí)材料的變形，液壓壓磚機(jī)是一種通過對原材料進(jìn)行壓制成型的機(jī)械設(shè)備，它可以生產(chǎn)出各種各樣的磚、板等建筑材料。當(dāng)我們使用液壓壓磚機(jī)生產(chǎn)磚塊時(shí)，如原材料水分過大，就要進(jìn)行烘干處理才可以進(jìn)行壓制成型。將干燥好的原材料放入烘房內(nèi)進(jìn)行烘干處理;

　　在一般情況下，液壓壓磚機(jī)的原材料含水量都控制在15%左右，當(dāng)原材料含水量超出這個(gè)標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，就會對壓機(jī)生產(chǎn)造成一定程度的影響。正常情況下，液壓壓磚機(jī)生產(chǎn)磚過程中,原料在這個(gè)水分范圍內(nèi)，通過攪拌機(jī)攪拌，水泥才和原材料充分的混合，假設(shè)用手緊握一下原材料，掌心有水分，說明水分含量過高，需要再增加原材料，假設(shè)緊握一下后，原材料包成一團(tuán)，不松懈，掌心又沒有水分的話，就可以進(jìn)行生產(chǎn)。